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大部分情況下，脈沖使用的是YAG激光器，連續(xù)激光焊接機(jī)使用的是光纖激光器。

下面，佛山富蘭激光就簡述一下這兩種焊接方式各自的工藝：

連續(xù)焊接出光頻率非常高，如果在采取了很好的焊接保護(hù)及合適的焊接參數(shù)的情況下，可以得到一條均勻而光滑的焊縫，這種焊縫基本不需要打磨或者拋光處理。

脈沖焊接由于出光頻率較低，在工作中就可以聽出清晰而間斷的敲擊聲，得到的也是一條平整的魚鱗狀焊縫，有些類似于氬弧焊焊縫，或者根據(jù)需要，也會(huì)形成飽滿的單點(diǎn)焊斑。

在工藝加工過程中，連續(xù)焊接只需要選定合適的焊接軌跡、運(yùn)行速度、功率大小等幾個(gè)參數(shù)，相對(duì)簡單，而脈沖焊接就需要對(duì)脈寬、出光頻率，單脈沖功率、運(yùn)行速度及脈沖波形等較多參數(shù)行進(jìn)綜合考慮，相對(duì)復(fù)雜。

另外，光纖激光光束在光心處能量密度密度非常高，且在現(xiàn)在的技術(shù)手段下，可以將激光光束耦合到芯徑極細(xì)的能量傳輸光纖中，所以中高功率的光線激光器極適合做深熔焊，得到深寬比極大的焊縫。而脈沖激光光束平頂分布的特性，對(duì)于以薄板拼接焊為代表的熱傳導(dǎo)焊，有著較大的優(yōu)勢。